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明池玻璃股份有限公司企业社会责任报告

日期:2019年12月2日 09:47
  第一部分报告前言
 
 
  一、报告编制规范
 
  (1)内容客观性声明:
  本报告为企业在报告期内社会责任、诚信体系建设的基本情况,内容真实、客观、公正。仅供社会监督和商业决策参考之用。
  (2)报告组织范围:
  明池玻璃股份有限公司。
  (3)报告获取方式:
  本报告以电子版形式在明池玻璃股份有限公司网站公布,网址:http://www.ming-chi.com/
 
  二、企业高层致辞
 
  质量第一、诚信经营是市场经济对所有现代企业的基本要求,是企业生存的基础。人无诚信不立,业无诚信不兴,国无诚信不强。诚实守信历来是中华民族的一种美德,诚实守信对国家来说是“国格”的体现,对企业来说是品牌和信誉的体现,对个人来说是人格和人品的体现。
  随着企业的发展,明池玻璃提出了“不断创新、快速反应、高品质、低成本”的新理念,并把企业理念融入到生产经营活动的各个层面,融入到员工的行为规范中。牢固树立“质量第一、诚信为本”的质量诚信理念,并在此基础上牢固树立为客户服务的观念,诚信经营,诚信立业,为客户提供可靠产品与服务。在明池玻璃,从领导到员工,大家都能将“质量第一、诚信为本”的质量诚信理念贯彻落实到生产经营的每个方面,从而实现企业的价值,提升了企业的品牌形象。
  质量与诚信不是一阵子的事,而是一辈子的事。今后,我们仍将怀着至诚之心,继续践行“质量第一、诚信为本”质量理念,为提升整个行业的质量信用水平,做出更多的贡献。放眼未来,我们将继续通过实践与努力,积极创新,持续改善,成为国内乃至全球车辆领域最具质量诚信和社会责任的企业之一。
  总经理:杨通权
 
  三、企业简介
 
  明池玻璃股份有限公司成立于1996年,主要生产销售汽车安全玻璃,公司占地面积6.7万平方米,注册资金5099万元。公司坐落于胶东半岛最东端的威海市南海新区(小观镇明池路3号),南海新区是国家战略山东半岛蓝色经济区重点建设的海洋经济新区之一。
  公司从日本、美国、意大利、德国等国家采购多种玻璃深加工的设备,已拥有23项发明和实用新型专利技术,现已汇集了玻璃深加工领域的众多资深专家和一批高素质的员工队伍,是“国家高新技术企业”、“中国建筑玻璃与工业玻璃协会会员”、 “山东省认定企业技术中心”、“威海市百强民营企业”等,连续多年被评为“中国玻璃深加工行业30强”。
  公司已获得国际 ISO/TS16949 /IATF16949(TUV SUD )质量体系认证、通用 QSB/BIQS体系认证、中国CCC、欧盟 ECE R43、北美 DOT、巴西 INMETRO产品认证。公司与上汽通用、北汽福田、中国重汽、青岛一汽、华晨金杯、华泰汽车、唐骏汽车、大运汽车、五征汽车等公司形成战略合作伙伴关系。
 
 
 
  第二部分报告正文
 
 
  一、企业文化及经营理念
 
  公司以“高质量、低成本”战略导向为核心的管理模式,将“最大限度地满足顾客需求,为顾客提供品种齐全、价格适宜、品质优良的产品和服务”作为公司质量管理所坚持的理念,致力打造“顾客至上,全员参与持续改进”的质量文化,始终秉持“诚信、创新、勤奋、爱人”的核心价值观,坚持“为消费者提供最有价值的产品和服务,坚持经济、社会、环境责任协调可持续增长,激励和发展员工”的发展目标,向建设“以人为本、共谋发展、追求卓越、持续成长”的远景不懈迈进。
  公司使命:尽心尽力、追求完美、不断超越顾客期望。
 
  二、企业管理
 
  1、管理机构
  为了推进公司全球化战略的深入发展和品牌提升,不断提升质量管理的水平,优化、整合质量管理专业力量,公司任命刘在德为质量管理者代表,建立质量管理中心。
 
  2、质量管理体系
 
  公司建立、健全IATF16949质量管理体系,不断学习与引进国内外先进质量管理模式,对质量体系进行创新和完善,推进产品的持续改进,通过上汽通用 QSB/BIQS体系认证、中国CCC、欧盟 ECE R43、北美 DOT、巴西 INMETRO产品认证,质量体系运行有效。
  1)质量方针
  最大限度地满足顾客需求,为顾客提供品种齐全、价格适宜、尽心尽力、追求完美、不断超越顾客期望。
  2)质量目标
  公司质量管理部每年年初制定质量目标并分解,优化过程,不断提升质量,中、长期目标策划:成为国内汽车玻璃行业知名供应商,并进入国际知名企业配套体系。
  3)过程设计及管理
  公司根据IATF16949质量管理要求对质量管理过程进行设计,制定实施了《生产过程IPQC控制程序》、《质量检验过程控制程序》等规章制度及程序文件。各生产厂结合公司总体要求建立了各系统的内部质量管理制度及质量体系程序文件,涵盖质量管理的各环节,实现质量管理的规范化、管理工作系统化,形成了一套科学的质量管理体系。?
  4)质量教育
  公司为实现“尽心尽力、追求完美、不断超越顾客期望”的远景,积极致力于构建学习型组织,促进公司战略目标的实现,实现员工的成长和发展出了“创建学习型团队,争做学习型员工,以学习培训推动全员工作改善和业绩提升”的学习理念,建立了培训学习的各种规章制度,先后出台了《培训管理过程控制程序》、《现场培训师培训管理办法》、《一线员工培训管理办法》等管理制度,并提供学习培训所需的各项资源,包括时间、场地、资金等,全方位、全员、全力打造学习型组织。近年来,公司开展全方位、多层次的质量培训工作,如定期开展体系文件培训、精益生产管理实务培训等。公司业已形成浓厚的学习氛围,为提升员工的工作能力,形成公司的核心竞争力,实现公司的战略目标,提供不竭的内生动力。??
  5)质量法规及制度
  公司设立技术法规及企业标准团队,技术、质量、生产等部门人员共同讨论起草质量标准和操作规程,及时组织人员对修订完善的质量标准和检验规程进行培训,实践与理论相结合,确保标准的有效执行。
  公司建立健全质量管理制度,如《质量责任追究制度》、《质量追溯管理办法》、《质量体系有效性评价准则》,明确质量责任,通过对质量体系进行评价,形成PDCA管理闭环等。各部门组织员工开展培训,提升员工的质量意识,自觉遵守各项规章制度,确保体系有效运行。
 
  3、质量风险管理
 
  公司成立质量风险评审小组,由技术部、质量管理部、各工厂责任人等组成,对原材料、设计开发、生产等过程进行风险评估,识别质量安全风险点,制定重大质量安全事故应急措施,建立潜在质量风险预警及规避管理规定。由技术、质量、生产、采购、销售等部门人员组织的APQP小组运用质量管理工具,对产品生产全过程可能造成的风险源头进行评估分析,将严重度等级被评估为9或10的工序纳入关键质量风险项目清单进行管理,所有的控制要求均以公司技术文件《控制计划》下发。对质量风险点,从人、机、料、法、环、测6个方面进行控制。在人的方面,关键岗位员工必须符合关键岗位任职条件。各风险评审小组定期召集会议进行风险评估,当出现质量安全风险时,制定对策,小组成员协同采取行动,按顾客要求进行通报,并消除隐患。目前,公司暂未出现重大质量安全事故。
 
  三、企业诚信
 
  1、管理承诺
  质量是企业的生命,遵守国家相关法律法规,确保产品质量是企业自觉承担社会责任的基本要求。为顾客提供“安全、节能、环保”的汽车玻璃,是公司对顾客的承诺。
 
  2、运作管理
  公司各类产品均以顾客为关注焦点,各部门密切配合,从产品质量设计着手,以法规要求、产品标准及顾客要求为基础,以工艺规程和技术规程为依据,从原料进厂直至成品入库的全过程实施质量监控,进行最优化设计,包括成本、效率和生产周期等,并严格贯彻质量管理体系的系统方法,确保实现企业价值最大化和顾客满意。
 
  建立诚信奖惩制度,为质量诚信保驾护航。公司制定了科学化、合理化、标准化的《员工奖惩制度》,对企业员工的诚信或不诚信行为进行奖惩。在奖惩手段上落实到用工选择、岗位分派、职务任免、级别升降、薪酬分配等具体环节之中,对维护质量诚信的行为给予奖励,对违反企业诚信或给企业信誉、形象造成损害的行为给予惩罚。同时,建立健全企业诚信奖惩的组织领导体制,坚持公平、公正的原则,做到责任明确,保证对企业诚信行为的奖惩落到实处,真正起到激励员工诚信行为的作用,为质量诚信保驾护航。
  1)设计和开发过程诚信管理
  技术研发中心采用APQP项目管理的模式进行产品设计开发,开发过程中识别公司为顾客提供“安全、节能、环保”的承诺,设计功能指标、节能指标、环保指标,确保顾客满意,成为性能优异、安全可靠的汽车伴侣。
  公司紧紧围绕客户需求、新产品开发经济效益和开发质量三个关键因素,强化开发过程管理,加强产品开发立项审批流程的控制,确保新产品项目的开发质量。公司根据发展战略,不断加大科技投入,紧跟市场需求,把握未来发展趋势。加强研发体系建设,掌握核心技术,抢占产品技术的制高点和市场先机,最大程度上满足顾客个性化和多样化的需求。公司目前拥有众多专利技术、构成了公司的核心技术体系。不断自主创新是确保公司产品核心竞争力的关键所在。
  2)采购过程诚信管理
  从采购业务过程和供应商管理过程两方面组织供应链管理过程的实施并设置关键绩效指标对实施过程进行测量。根据客户推荐、供应商自荐以及市场信息初选供应商,要求供应商提供各种资信证明安全生产许可证、设备能力清单、产品质量保证能力等对供应商进行现场审核通过后,纳入合格供方管理,识别公司对顾客承诺中对供应商的要求,纳入技术、质量及采购协议,约束供应商共同遵守质量承诺。
  对供应商进行管控。公司通过对供应商的技术信息、产品质量、交货周期、生产能力、售后服务、价格贡献、付款条件、资信状况及财务状况等信息进行评价,保证原材料供应商的整体水平达到公司要求且持续不断提高。每年定期进行等级评定,对供应商分A、B、C、D四个等级进行管理,激励供应商持续改进与供应商合作共赢。
  3)生产过程诚信管理
  公司生产制造基地将信息化技术、自动化技术、现代管理技术与制造技术相结合,经营管理层以企业资源计划ERP系统为核心,通过ERP系统实时收集生产、质量和消耗数据、建立生产数据库,各管理部门可以根据需要通过内部局域网对数据进行分析、处理、浏览和控制,从而实现产品质量、生产过程控制、工序成本管理等的统一管理。 对直接影响产品质量的主要特性、过程参数和关键工序进行控制,并建立质量控制点,作为过程监控、人工干预和开展统计分析的依据,确保生产过程得到有效控制。
  4)服务过程诚信管理
  国内市场设有市场服务处,专职负责国内市场汽车玻璃服务、沟通、处理、衔接等事宜,近年来,公司完善了专职配套服务团队,每个汽车配套厂设立1-2名专职服务人员。多年来我们加大在全球市场上的走访力度,走访越南、印度、美国、俄罗斯以及一带一路附近等国。通过提供有效现场服务,使客户更加信赖公司产品。
 
  3、营销管理
 
  1)国际市场方面
  公司致力于创新市场营销模式,加大市场走访力度,先后走访了美国、俄罗斯以及一带一路周围的国家和地区,更好了解当地市场需求,加强与客户合作关系,并与通用建立战略合作关系 。
  2)国内市场方面
  国内市场根据消费方式不同细分市场,针对商用车、乘用车市场营销与网络,进行规范管理,明确各平台及责任人职责,对网络建设、风险管理、销售政策等进行管理。强化与配套市场的战略合作。目前公司在卡车领域与重汽、一汽等国内一流企业建立战略合作关系,在轿车领域与上汽通用、昌河汽车等合作紧密。
 
  四、企业质量基础
 
  1、企业产品标准
 
  公司质量标准制定的依据是《GB9656汽车安全玻璃》国家标准、各种法规及公司内部要求;标准的内容完整,包含标准依据、取样规程、检验规程、检验频次等规定符合要求;所制定的物料标准不低于注册或申报的标准;所制定的在产品和待包装品标准与成品的质量标准相对应。
  所有制定和修订的质量标准和检验操作规程,均由经验丰富的检验人员起草。人员培训除按正常计划集中进行外,及时增加对修订完善的质量标准和检验规程的培训,形式多样,达到人人熟练掌握。
  公司注重对国际、国外先进的玻璃行业相关技术标准和法规的研究工作,为产品研发确立方向标,保证产品能够满足世界各国的技术要求。公司注重加强与玻璃行业协会技术组织的联系,积极参与诸如T/ZBH国家标准化组织会议等标准的制修订会议,在玻璃行业具有一定的影响力。公司参与制定《建筑玻璃外观质量要求及评定》行业标准 、参与制定《钢化玻璃单位产品能耗限额》国家强制标准 、参与《GB9656汽车安全玻璃》国家标准 。
 
  2.企业计量水平
 
  公司建立健全了各项计量管理制度、计量器具购进、验收制度、维修维护制度、周期检验检定等制度,计量器具受检率达100%,积极参加山东省、威海市质量技术监督局举办的各类检定、校准、测量不确定度评定等计量专业知识培训,全面提高公司的计量管理水平。
 
  3.认证认可情况
 
  对质量体系不断进行创新和完善,公司已经通过IATF16949质量管理体系、通用 QSB/BIQS体系认证、中国CCC、欧盟 ECE R43、北美 DOT、巴西 INMETRO产品认证认证,产品质量控制能力处于行业领先水平。
 
  4.检验检测管理情况
 
  公司建立健全的质量检验体系,质量管理部制定了企业质量内控标准,控制手段更为规范。原材料检验方面,从分批次100%抽样检验、供方监督检验等方面进行管控,以保证原料质量满足生产要求,通过对关键工序的提升,保证过程能力的稳定性,通过过程审核、日检、周检、月检,有效保证过程能力,终端产品检验,制定外观检验标准操作流程以及增加二次检验、抽检等环节,提高产品外观质量。
  公司不断引进国内外先进检测设备,如德国ISRA光学在线检测系统、在线锡面检测、在线透光度检测、在线商标质量检测、在线尺寸吻合度检测系统等,保证了生产过程中的产品质量。终端产品型式检验采用国家标准GB9656-2003规程操作。公司建立规范的实验室管理体系,通过了上汽通用汽车、中国重汽以及福田汽车的实验室认可。
  实验室配备了各类先进的试验仪器,如透射比测定仪、光畸变仪、准直望远镜、环境试验机、辐照试验箱等,能够完成国家及国际标准所规定的所有试验项目。质量管理部门配备专职管理人员和检验人员,全部经过严格的产品工艺技术要求及质量管理要求和实际操作的技能培训,并通过上岗资格考核,技能熟练。检验岗位操作标准化、检测数据采集自动化、检测数据分析智能化,产品生命周期可追溯,有效的保证了质量检验规范、完整。
 
  五、产品社会责任
 
  1、产品质量水平
 
  标准是产品质量的基础和保障,标准化水平高低决定了产品质量水平的高低。历年来对各系列产品的抽样检查显示公司产品满足相关法律法规的要求,共抽样12批次,合格率为100%。
 
  2、售后服务水平
 
  公司建立主机厂走访机制,每月对配套厂家分类按频次,就产品服务、技术等方面进行沟通交流,了解配套厂家对公司产品及服务工作的需求。及时传递给质量、技术等部门,专人逐一跟踪落实,形成闭环,持续改进,提升公司品牌形象。
 
  3、产品售后责任
 
  目前公司对国内外市场销售的所有产品实行质量担保,可以到当地经销商或售后服务人员申请免费更换或理赔。公司按照理赔政策及理赔流程,对质量缺陷进行鉴定理赔,对于所有客户的投诉和抱怨,进行客户投诉档案管理,客户抱怨必须当天回复,一周之内给予客户满意答复并妥善解决。伴随公司精细化管理,目前客户服务效率及满意度已有较大提升。
  公司成立召回评审小组,由研发中心、质量管理中心、销售部门、物流中心、工厂责任人等组成,建立《召回制度》。明确召回实施条件、召回程序等流程。截止目前,公司未出现玻璃产品召回事件。
 
  4、企业社会责任
 
  公司在规模迅速扩大、经济效益逐年提高、整体实力不断增强的同时坚持经济发展与环境保护并重,努力改善企业生态环境,全力推进资源节约型和环境友好型企业建设,实现了环境保护和经济建设的协调发展。
  公司积极保护消费者权益,为客户提供安全、可靠、环保的汽车玻璃产品,是省内为数不多的生产汽车玻璃产品的企业。在经济发展的同时,公司始终认真履行社会责任,热心慈善,支持参与各类社会公益事业。先后向社会捐赠。2008年通过文登市慈善总会,向汶川地震灾区人民捐赠50万元,专项用于地震灾区紧急救助及灾后重建,帮助灾区人民重建美好家园等。
 
  5、责任信用记录
 
  在报告期内,未发生违法违规、监督抽查不合格、质量安全事故、出口产品因质量问题被国外通报、退货、索赔的不良记录。
 
 
  第三部分 报告结语
 
 
  1. 未来展望
 
  质量是企业的生命,汽车安全玻璃行业尤其如此。我们将进一步确保、提升产品质量、坚守诚信、时刻牢记为顾客提供“安全、节能、环保、绿色”产品的承诺,增强企业质量诚信,落实质量责任为着眼点,进一步建立健全质量诚信制度,不断提升核心竞争力,为品牌信誉不断增加含金量、培育顾客的品牌忠诚度。以“低碳、绿色、环保、高效”的方针为引领,公司的建设将利用绿色清洁能源、减少温室气体排放、加强水资源的综合利用、使用信息化和自动化等作为重点目标 。
  始终秉持“诚信、创新、勤奋、爱人”的核心价值观,坚持“为消费者提供最有价值的产品和服务,坚持经济、社会、环境责任协调可持续增长,激励和发展员工”的发展目标,向建设“全球化的公司、世界级的公司”的愿景不懈迈进。
 
  2.读者意见反馈

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