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汽车玻璃生产设备

  日本BANDO玻璃自动化数控生产线

  该设备主要由数控玻璃切割机、数控掰边机、数控玻璃磨边机、数控打孔机四大部分组成。
  特点是所有工具和玻璃的位移均由CNC—控制,切割、掰片、磨边、钻孔等过程均由一体化系统同时实现,其加工精度能够达到±0.2mm。

  韩国DONG-IL玻璃清洗干燥机

  该设备的特点是在清洗的第一段工序采用了上下盘刷结构,使用室温的自来水对玻璃进行清洗,清除玻璃表面的杂质;第二段采用上下辊道式毛刷,使用温水和离子水对玻璃进行清洗,确保玻璃表面能够达到标准要求的洁净度。


  JUISUN双色丝网印刷线

  该生产线的主要组成设备有:在线检测机、储片机、自动撒粉机、自动预定位、自动合片机、两台印刷主机、两条烘干线等设备。
  该生产线的主要特点是:
  1.实现了生产汽车前挡风玻璃丝印和撒粉同时进行,然后自动合片。
  2.丝印黑边和丝印电热线、天线可在一条线上完成。
  3.烘道部分加热采用IR远红外线辐射管进行加热,提高印刷后的油墨光泽度。

  SOUTH自动控制连续热弯炉

  该设备其主体分为11段,由11个加热区组成,每个加热区的温度不同,从第1区到11区的温度是逐渐升高的,保证了玻璃表面的平整度,使其光学达到国家标准,其中第10区为预成型区,第11区为成型区。整个运动过程和温度控制过程都是由计算机进行自动控制,这样保证了玻璃成型的稳定性和一致性。

  净化空间合片室

  合片室内部分为风淋室、胶片过渡室、胶片拉伸室、胶片储藏室、合片室、清粉室、套条工作区七大部分。其特点是整个区域都进行了空气净化,净化等级为万级。
  湿度控制采用了瑞士多乐—转轮吸附式除湿机,玻璃在合片过程中,温度、湿度在标准环境中进行,使玻璃在合片的过程中空气中不会含有灰尘,增强玻璃的清晰度,质量达到国家标准。
  SYBF真空预热预压机

  该设备的作用主要是对合片好的半成品玻璃进行抽真空和预热预压处理,抽真空的作用是排出两片玻璃和胶片间的空气,使玻璃在高压釜加工的时候不产生气泡。采用德国的莱宝真空泵,保证真空度的稳定性。

  YF28 高 压 釜

  YF28高压釜是汽车前风窗玻璃加工过成中的最后一道工序,主要是对玻璃进行高压和高温处理,使两片玻璃通过胶片能够紧密的粘结在一起,同时使玻璃的清晰度能够达到国家标准,增强其抗冲击性能。
  其控制采用了计算机控制,保证了玻璃在加工过程中的压力和温度的精确性和稳定性,从而保证了玻璃质量的稳定。

  FJB汽车双曲面钢化炉

  该设备主要是用于生产汽车后挡风玻璃,其主要组成有放片区、炉体加热区、弯曲成形区、钢化冷却区、卸片区等部分。
  该设备的特点是加热采用模块式控制模式,使玻璃整体受热均匀,从而降低自爆率,提高了玻璃的吻合度和稳定性。
 
  FJA汽车边窗玻璃连续炉
 
  该设备主要用于生产汽车边窗玻璃,主要组成有放片区、加热区、成形区、冷却区、卸片区。
  其主要特点是,采用连续单方向加热运行方式,使玻璃在炉内加热的过程中没有来回摆动,从而使玻璃受热更加均匀,提高了玻璃表面的光学质量,增强了一致性。

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